產(chǎn)品列表
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三效蒸發(fā)器的故障處理辦法
一、冷凝水倒灌
冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，造成真空度變低，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行；冷凝水倒灌入真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，要停車(chē)檢查原因，在清理故障后再開(kāi)車(chē)。冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。
二、冷凝水帶堿
冷凝水帶堿會(huì)污染水質(zhì)，使冷凝器的應(yīng)用受到限制，同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過(guò)高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。操作上應(yīng)注意控制液面，同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
三、蒸發(fā)效率低
蒸發(fā)效率低的原因多，主要是加熱室積垢過(guò)厚，減少了傳熱系數(shù)，或由于三效蒸發(fā)器泄漏，真空度變低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。
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冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中，而倒灌入三效真空蒸發(fā)器，造成真空度變低，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行；冷凝水倒灌入真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，要停車(chē)檢查原因，在清理故障后再開(kāi)車(chē)。冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，要定期清理。
二、冷凝水帶堿
冷凝水帶堿會(huì)污染水質(zhì)，使冷凝器的應(yīng)用受到限制，同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過(guò)高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。操作上應(yīng)注意控制液面，同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
三、蒸發(fā)效率低
蒸發(fā)效率低的原因多，主要是加熱室積垢過(guò)厚，減少了傳熱系數(shù)，或由于三效蒸發(fā)器泄漏，真空度變低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。
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